1. Отработка технологических режимов по производству изделий методом экструзии и литья под давлением. 2. Контроль качества и анализ причин появления брака на серийно выпускаемую продукцию. 3. Участие в разработке нормативной документации по обеспечению и поддержанию качества продукции. 4. Анализ причин брака, разработка и внедрение мероприятий по их устранению. 5. Участие в разработке норм расхода сырья и компонентов. 6.Разработка типовых технологических процессов производства продукции из различных полимеров методом экструзии. 7. Авторское сопровождение внедренных тех.процессов, проведение ежегодной актуализации технологических документов, проведение аттестации технологических операций в соответствии с СТП. Постоянно проводить работу по совершенствованию технологических операций. 8. Контроль за состоянием технологического инструмента и оснастки. 9. Разработка технических заданий на приобретение технологического оборудования и оснастки. Взаимодействие с поставщиками. 10. Разработка планов работ по внедрению в производство приобретенного оборудования. 11. Инженер-технолог должен быть знаком с принципом работы каплеструйных маркираторов продукции, вести учет расходных материалов. 12. Совместно с техническим отделом проводить работу по разработке новых видов продукции и внедрению их в производство. |